Как расшифровывается поверительное клеймо
Манометры с поверкой в каталоге. Согласно закону № 102 от 26.06.2008 «Об обеспечении единства измерений» средства измерения, которые входят в сферу государственного регулирования подлежат первичной и периодической поверке. Поверку средств измерений проводят лаборатории ЦСМ (центр стандартизации и метрологии) или другие аккредитованные организации. По результатам поверки средство измерения признается годным или негодным. Годные средства измерения удостоверяются знаком поверки в свидетельстве о поверке, в паспорте или на самом измерительном приборе. Пример свидетельства о поверке приведен ниже.
В свидетельство о поверке ставится личное клеймо поверителя. Свидетельство о поверке выданное государственным центром стандартизации и метрологии (ЦСМ), дополнительно подтверждается наклейкой с голограммой. По номеру на наклейке можно получить информацию о поверенном средстве измерении. Срок действия поверки указывается в свидетельстве о поверке на прибор и в свидетельстве об утверждении типа указывается межповерочный интервал. В свидетельстве о поверке указывается: номер документа, дату поверки, название организации, название и номер прибора, методика поверки, окружающие условия при поверке, название и номер эталона, заключение о годности, клеймо поверки, данные исполнителя.
С января 2021 года все измерительные приборы поверенные на территории РФ должны вноситься в информационную базу Аршин требование приказа № 2510 от 31 июля 2020 года. Свидетельства о поверке в бумажном виде теперь не выдаются, клеймо о поверке тоже не обязательно, некоторые производители наносят клеймо о поверке, например производители манометров. Для того что бы узнать данные о поверке нужно зайти в базу аршин и по заводскому номеру найти запись о поверке. Как проверить поверку средств измерений.
На манометры поверительное клеймо наносится на корпус прибора на передней или задней поверхности. Перед новой поверкой старое клеймо стирается. Порядок нанесения клейма поверки регламентируется приказом Минпромторга РФ от 02.07.2015 N 1815 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОРЯДКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ТРЕБОВАНИЯ К ЗНАКУ ПОВЕРКИ И СОДЕРЖАНИЮ СВИДЕТЕЛЬСТВА О ПОВЕРКЕ»
Поверительное клеймо расшифровывается:
1. знак РСТ Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии;
2. месяц поверки, если межповерочный интервал не более 3 лет. Если более 3 лет, то указывается квартал;
3. последние две цифры года поверки;
4. шифр аккредитованного лаборатории на право поверки;
5. индивидуальный шифр поверителя;
Дополнительно может наноситься штрих код в виде наклейки. На наклейке указывается знак РСТ и уникальный код идентификации поверки в специальной программе, для истории поверок данного прибора.
Клеймо поверки круглое государственной метрологической службы и научного метрологического института. У метрологического института одна большая буква в клейме. У государственных центров метрологии используются две большие буквы в клейме поверки.
Клеймо поверки коммерческой организации для новых приборов прямоугольное и после ремонта, эксплуатации квадратное. В клейме поверки юридических лиц и индивидуальных предпринимателей используются три большие буквы.
Пример клейма поверки в паспорте прибора мегаомметра, указывается и дата поверки и квартал в клейме. В некоторых паспортах указывается дата поверки, а в клейме квартал или месяц не указывается.
При отсутствии возможности поверки прибора или при отсутствии прибора в Госреестре средств измерений осуществляется калибровка прибора. Пример сертификата о калибровке ниже.
Украинское клеймо поверки с символом трезубец как на изображении не действует на территории РФ. Данные лаборатории не аккредитованы в Росстандарте на право поверки. Проверить лабораторию на право поверки можно по ссылке ниже.
Полный перечень расшифровки клейм организаций и лабораторий на право поверки на сайте Росстандарта.
Область аккредитации на право поверки лаборатории, данные организации, номер аттестата аккредитации можно посмотреть в Реестр аккредитованных лиц.
Поверка манометров: пошаговый алгоритм
• какие предусмотрены меры ответственности за нарушение метрологических норм.
СЕМЬ ВОПРОСОВ О ПОВЕРКЕ
1. Какими документами установлены требования к поверке? Что такое методика поверки?
Поверка манометров — это установление официально уполномоченным органом пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям[1].
Поверка манометров — это совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средства измерения метрологическим требованиям.
Проводить поверку необходимо согласно:
1) метрологическому законодательству. Предприятия, попадающие под сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений (ГРОЕИ), обязаны своевременно осуществлять поверку средств измерений. В соответствии с ч. 3 ст. 1 Федерального закона № 102-ФЗ[2], сфера государственного регулирования распространяется на измерения, к которым установлены обязательные метрологические требования и которые выполняются при осуществлении деятельности в областях, приведенных на схеме «Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений»
2) законодательству в сфере промбезопасности. Так, в соответствии с требованиями ФНП ОРПД[3].
Извлечение из главы V «Требования промышленной безопасности к эксплуатации оборудования под давлением» ФНП ОПРД
п. 228 Организация, индивидуальный предприниматель, осуществляющие эксплуатацию оборудования под давлением (эксплуатирующая организация), должны обеспечить содержание оборудования под давлением в исправном (работоспособном) состоянии и безопасные условия его эксплуатации.
В этих целях необходимо:
п) обеспечить наличие и исправность необходимого комплекта средств измерений прямого и дистанционного действия, стационарно установленных на оборудовании под давлением и в составе автоматизированных систем безопасности и управления, а также переносных для контроля параметров, влияющих на безопасность осуществляемых на ОПО технологических процессов и безопасность работы оборудования под давлением, а также точность их показаний в соответствии с положениями Федерального закона от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2008, № 26, ст. 3021; 2019, № 52, ст. 7814), требованиями ФНП, проектной, технической и эксплуатационной документацией. Для обеспечения указанных требований эксплуатирующей организации следует на основании проектной документации и технической документации изготовителей оборудования и систем, технологических регламентов (при наличии) разработать перечень средств измерений, обеспечивающих контроль технологических параметров, влияющих на безопасность осуществляемых на ОПО технологических процессов и безопасность оборудования, работающего под избыточным давлением, подлежащих обязательной поверке, и перечень средств измерений, применяемых вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений, подлежащих калибровке, поверка которых может проводится в случаях, установленных технологическими регламентами (при наличии) производственными инструкциями и распорядительными документами эксплуатирующей организации.
Операции поверки регламентируются и указаны в методике поверки на конкретный тип средства измерения.
Методика поверки — документ, регламентирующий процедуру поверки. Он содержит: перечень производимых операций, применяемые средства, выполняемые операции, необходимые условия (в т. ч. окружающей среды) и описание самого процесса. Методика для каждого СИ указывается в его описании типа и может быть разной даже у внешне похожих приборов, которые могут отличаться классом точности.
Наиболее распространенной является методика поверки МИ 2124-90[4], а также по ГОСТ 2405-88[5] и ГОСТ 1701-75[6].
2. С какой периодичности проводить поверку манометров?
Различают первичную, периодическую (плановую) и внеплановую поверки.
Первичная поверка прибора проводится для определения показателя номинального давления. В дальнейшем контроль позволяет исключить вероятность снижения точности.
Периодическая поверка манометра требуется для того, чтобы исключить вероятность его выхода из строя. Некоторые системы не могут эксплуатироваться без применения манометра.
В соответствии с требованиями ФНП ОРПД периодическая поверка проводится не реже одного раза в 12 месяцев (если иные сроки не установлены документацией на манометр) — манометры должны быть поверены, и на каждом из них должны быть установлены клеймо или пломба.
Точная периодичность поверки манометра определяется его производителем и указывается в заводском паспорте манометра.
Кроме срока, указанного в техническом паспорте, следует учитывать сферу применения и технологический регламент предприятия. Например, плановая поверка манометров, в т. ч. на тепловых узлах, на редукторах, на трубопроводах и др., производится не реже одного раза за год.
Внеплановые поверки необходимо проводить после эксплуатации в ненормальных условиях (к примеру, скачок давления) и (или) после ремонта манометра.
Важно
Если своевременно не проводить поверку, можно столкнуться со следующим проблемами:
1. Погрешность при снятии измерений. В некоторых случаях незначительная погрешность не влияет на безопасный режим работы оборудования, а в некоторых может привести к развитию аварийной ситуации.
2. Существенно снижается эксплуатационный срок манометра. Некоторые повреждения механизма при его длительной эксплуатации могут привести к быстрому износу. Стоимость высокоточных манометров весьма велика.
3. Есть вероятность появления утечки среды, которая станет причиной снижения давления в системе.
3. Есть ли инструкция или другой нормативный документ, где указано, как проводить проверку исправности манометров с помощью трехходового крана?
Отдельной инструкции или иного нормативного документа по проверке манометров с помощью трехходового крана или заменяющих его запорных вентилей путем установки стрелки манометра на ноль, нет. Подобные инструкции, как правило, организации разрабатывают самостоятельно.
В качестве справочного материала можно использовать РД 10-319-99 «Типовую инструкцию по безопасному ведению работ для персонала котельных». В п. 5.5.7 документа приводится алгоритм проверки исправности действия манометра с помощью трехходового крана, путем установки стрелки манометра на ноль).
[1] ГОСТ Р 8.905-2015 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Манометры показывающие. Рабочие средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний от 9 декабря 2015 г.
[2] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» (в ред. от 11 июня 2021 г.).
[3] Федеральные нормы и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утв. Приказом Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 536 (далее — ФНП ОПРД).
[4] МИ 2124-90 «Рекомендация. ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки».
[5] ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия».
[6] ГОСТ 1701-75 «Манометры автомобильные и указатели давления автотракторные. Общие технические условия».
Т. Н. Гордюшина, специалист по охране труда ООО «СтройИндустрия»
Материал публикуется частично. Полностью его можно прочитать в журнале «Промышленная безопасность» № 2, 2023.
Методика поверки манометров
Есть несколько технологий, позволяющих определить точность показаний измерительных приборов. Выбор конкретного метода зависит от типа поверяемого устройства, места его установки и наличия у метрологической компании нужного оборудования.
Законодательная база по вопросам поверки манометров включает:
- Закон №102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» от 26.06.2008.
- Правила по метрологии ПР50.2.006-94 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений» (аббревиатура «ГСИ» расшифровывается как Государственная система обеспечения единства измерений).
- Рекомендация МИ 2273-94 «ГСИ. Области использования средств измерений, подлежащих поверке».
- Рекомендация МИ 2124-90 «ГСИ. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие».
- ГОСТ Р ИСО 5725-2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений».
- ГОСТ Р 8.905-2015 «Государственная система обеспечения единства измерений. Манометры показывающие. Рабочие средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний».
- Постановление Госгортехнадзора РФ №91 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» от 11.06.2003.
- Приказ Министерства промышленности и торговли № 2510 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке» от 31.07.2020.
Единицей измерений давления является паскаль (Па), который равен 1 ньютону на 1 квадратный метр (Н/м2). Соответственно, манометры градуированы в Па или кратных единицах:
- килопаскалях (кПа, 1 кПа = 1 000 Па);
- мегапаскалях (МПа, 1 МПа = 1 000 000 Па);
- гигапаскалях (ГПа, 1 ГПа = 1 000 000 000 Па).
ГОСТ допускает применение внесистемных единиц (Бар, мм ртутного столба и др.), но рекомендует при этом указывать рядом значение в Па.
Правила поверки
Под поверкой понимается «установление официально уполномоченным органом пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям».
Каждый манометр отнесен к одному из девяти классов точности (0,6; 1,5 и др. – чем меньше это значение, тем точнее прибор). В ходе поверки метрологическая лаборатория определяет общую работоспособность прибора и соответствие допускаемой погрешности и класса точности устройства. Например, для прибора класса 0,6 основная погрешность не должна составлять более 0,6 % диапазона показаний.
При поверке манометров важно соблюдать условия, заданные ГОСТ Р 8.905-2015 и другими нормативными документами:
- Перед поверкой проводится предварительный осмотр, позволяющий найти дефекты и повреждения (изгиб стрелок, ржавчину, посторонние предметы внутри устройства и пр.).
- Установка прибора в рабочее положение.
- Постановка стрелки на ноль (допустимое отклонение – не больше, чем на 0,5 деления шкалы).
- Соблюдение микроклиматических условий:
- Так, при поверке в лаборатории снятый манометр должен предварительно выдерживаться в помещении для тестирования от 1 до 12 часов в зависимости от разницы температур с местом, откуда он был доставлен.
- Температура окружающего воздуха 20 °С или 23 °С (точное значение указано в документации на прибор) с допустимыми отклонениями ±2-5 °С в зависимости от класса точности.
- Влажность в помещении от 30 % до 80 %.
Сама поверка основывается на применении эталонного прибора, с показаниями которого сравнивают тестируемый агрегат. Если разница показаний превышает норму – устройство не проходит тестирование и подлежит замене
Есть определенные требования к эталонным манометрам. Согласно ГОСТ Р 8.906-2015, верхний предел изменений должен на 33 % превышать максимальное значение у поверяемого устройства. Также величина погрешности у прибора-эталона должна быть в 4 раза меньше.
Разные виды поверки манометров
В зависимости от места тестирования различают:
- Поверку в лаборатории. Самый распространенный случай – когда оборудование привозится в поверяющую фирму. Здесь нужно обращать внимание, чтобы компания имела аккредитацию и нужное оборудование.
- На месте. Ее проводит квалифицированный специалист, что должно подтверждаться пройденной аттестацией. Он приезжает на объект с необходимым оборудованием и прямо там тестирует приборы. Поверка на месте применяется в случаях, когда сложно везти большое количество приборов в лабораторию. В любом случае, манометры должны быть демонтированы.
Вне зависимости от того, где проходили испытания – в лаборатории или на месте, при положительном результате тестирования данные о поверке поступают в реестр Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ) и реестр «АРШИН».
В нашем блоге мы посвятили отдельную статью системе «АРШИН».
Методы поверки
Перед поверкой часто проводят опробование, которое позволяет убедиться в работоспособности прибора на всем диапазоне давлений. В этом случае на прибор подается максимальное давление с постепенным стравливанием до нуля.
Первичная поверка манометров
Вы можете ответить сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас уже есть аккаунт, войдите, чтобы ответить от своего имени.
Информация
Недавно просматривали 0 пользователей
- Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.
Популярные темы
- День
- Неделя
- Месяц
- Год
- Все время
Автор: Геометр
Создана 27 Февраля 2017Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017Автор: Наталья Наумова
Создана 1 ОктябряАвтор: Сергей Лисин
Создана 2 ОктябряАвтор: dann
Создана в четверг в 06:25Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014Автор: strayder1985
Создана 19 СентябряАвтор: Polaroid
Создана 19 ИюняАвтор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017Автор: larina 38
Создана 1 Декабря 2021Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014Автор: berkut008
Создана 16 Января 2019Автор: m00n
Создана 13 Сентября 2011Автор: AtaVist
Создана 11 Августа 2017Автор: berkut008
Создана 16 Января 2019Автор: Metrolog-sever
Создана 2 Июля 2014Автор: efim
Создана 20 Ноября 2012Автор: UNECE
Создана 8 Декабря 2016- Компания
- Каталог СИ
- Новости
- Справочник
- Сообщество
- Вакансии
© 2009 — 2023 Metrologu.ru
