Что означают цифры на шляпке болтов?
Многие кто когда-либо работал с различными болтами не раз мог это заметить, но не все конечно знают, что же это за обозначения, хотя конечно те, кто хорошо разбираются в этом знают это отлично и даже учитывают этот момент при выборе. Ведь значат эти цифры, которые кажутся иногда бесполезными, прочность болтов, то насколько они прочны и какую нагрузку могут выдержать, поэтому при покупке нужно знать для чего они вам нужны и какая на них будет нагрузка, хотя бы примерно, а иначе можно из-за этого пострадать, так как не все болты подходят для определённых целей. Так что, чем эти цифры больше, тем болт прочнее и надёжнее, то есть всё довольно-таки просто и понятно.
Цифры на шляпке болта обозначают класс прочности данного изделия;
Данные цифры пишутся через точку;
Первая цифра обозначает максимальную нагрузку, которую выдерживает резьбовое соединение данного болта;
Если например первая цифра 5, то это значит что предел прочности болта равен 5*100=500 МПа;
Вторая цифра обозначает отношение придела прочности к пределу текучести и все это умноженному на десять;
Например маркировка 8.8,следовательно:
Маркировка болтов осуществляется с учетом требований DIN, ANSI/ISO и других стандартов. На головку изделия наносят:
класс прочности материала, из которого изготавливается болт;
стрелку левой резьбы (правая резьба никак не маркируется).
Указанные знаки могут быть выпуклыми либо углубленными. А их величина определяется на заводе, который выпускает болты.
Класс прочности изделий из углеродистых сталей указывается в виде двух цифр, разделенных точкой – 3.6, 10.9, 8.8 и так далее. Первая цифра показывает, какую нагрузку может выдержать соединение. Вторая является отношением, умноженным на 10, двух пределов – текучести и прочности. Так, если вы видите маркировку на болтах – "8.8", это означает, что при нагрузке более 8 тонн на квадратный сантиметр они порвутся.
Что вы знаете о болтах?
На головке болта должна быть нанесена следующая маркировка:
— клеймо завода изготовителя (JX, THE, L, WT, и др.);
— класс прочности;
— правая резьба не маркируется, если резьба левая — маркируется стрелкой против часовой стрелки.
Винты отличаются от болтов отсутствием маркировки.
Для изделий из углеродистой стали, класс прочности обозначают двумя цифрами через точку.
Пример: 4.6, 8.8, 10.9, 12.9.
Первая цифра обозначает 1/100 номинальной величины предела прочности на разрыв, измеренную в МПа. В случае 8.8 первая 8 обозначает 8 х 100 = 800 МПа = 800 Н/мм2 = 80 кгс/мм2
Вторая цифра — это отношение предела текучести к пределу прочности, умноженному на 10. Из пары цифр можно узнать предел текучести материала 8 х 8 х 10 = 640 Н/мм2.
Значение предела текучести имеет важное практическое значение, поскольку это и есть максимальная рабочая нагрузка болта.
Поясним значения некоторых терминов:
Предел прочности на разрыв — величина нагрузки, при превышении которой происходит разрушение — "наибольшее разрушающее напряжение".
Предел текучести — величина нагрузки, при превышении которой наступает невосстанавливаемая деформация или изгиб. Например, попробуйте согнуть "от руки" обычную стальную вилку или кусок металлической проволоки. Как только она начнет деформироваться, это будет означать, что вы превысили предел текучести ee материала или предел упругости при изгибе. Поскольку вилка не сломалась, а только погнулась, то предел ее прочности больше предела текучести. Напротив, нож скорей всего сломается при определенном усилии. Его предел прочности равен пределу текучести. В этом случае говорят, что ножи "хрупкие".
Японские самурайские мечи — пример классического сочетания материалов с различными характеристиками прочности. Некоторые их виды снаружи сделаны из твердой закаленной стали, а внутри выполнены из упругой, позволяющей мечу не ломаться при боковых изгибающих нагрузках. Такое строение называется "кобу-си" или, иначе, "пол-кулака", то есть "горсть" и при соответствующей длине катаны является очень эффективным решением для боевого клинка.
Другой практический пример: закручиваем гайку, болт удлиняется и после некоторого усилия начинает "течь" — мы превысили предел текучести. В худшем случае может произойти срыв резьбы на болте или гайке. Тогда говорят — резьба "срезалась".
Вот тут есть небольшой ролик с испытанием болтов на разрыв, наглядно демонстрирующий протекающие процессы.
Процент удлинения — это средняя величина удлинения деформируемой детали до её поломки или разрыва. В бытовом плане некоторые виды некачественных болтов называют "пластилиновыми" подразумевая именно термин процент удлинения. Технический термин — "относительное удлинение" показывает относительное (в процентах) приращение длины образца после разрыва к его первоначальной длине.
Твёрдость по Бринеллю — величина, характеризующая твeрдость материала.
Твердость — способность металла противостоять проникновению в него другого, более твердого тела. Метод Бpиннеля применяется для измерения твердости сырых или слабо закалённых металлов.
Для крепежа из нержавеющей стали также наносится маркировка на головке болта. Класс стали — А2 или А4 и предел прочности — 50, 70, 80, например: А2-70, А4-80.
На шпильки с резьбой наносится цветовая маркировка с торца: для A2 – зеленым цветом, для A4 – красным. Значение для предела текучести не указывается.
Пример: Для A4-80 Предел прочности = 80 х 10 = 800 Н/мм2.
Значение 70 – является стандартным пределом прочности нержавеющего крепежа и принимается в расчет пока явно не указано 50 или 80.
Предел текучести для нержавеющих болтов и гаек является справочным значением и составляет около 250 Н/мм2 для A2-70 и около 300 Н/мм2 для A4-80. Относительное удлинение при этом составляет около 40%, т.е. нержавейка хорошо “тянется” после превышения предела текучести, прежде чем наступит необратимая деформация. В сравнении с углеродистыми сталями относительное удлинение для ST-8.8 составляет 12%, а для ST-4.6 соответственно 25%
Отечественный ГОСТ 1759.4-87 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ не уделяет внимания вообще расчету нагрузок для нержавеющего крепежа, а также не указывает явно, какой размер резьбы d, d2 или d3 принимается в расчет. В результате сравнения значений из ГОСТа и таблицы размеров метрической резьбы из справочника фирмы FABORY, становится ясно, что это d2 – pitch diameter.
При расчетах болтового соединения для заданной нагрузки используют коэффициент 1/2, а лучше 1/3 от предела текучести. Иногда его называют Коэффициентом запаса, соответственно два или три.
Примеры расчета нагрузки по классу прочности материала и резьбе:
Болт М12 с классом прочности 8.8 имеет размер d2 = 10,7мм и расчетную площадь сечения 89,87мм2.
Тогда максимальная нагрузка составит: ОКРУГЛ( (8*8*10)*89,87 ;0) = 57520 Ньютон, а расчетная рабочая нагрузка — 57520 х 0,5 / 10 = приблизительно 2,87 тонны.
Для болта M12 из нержавеющей стали A2-70 та же расчетная рабочая нагрузка не должна превышать половину значения предела текучести и составит 250 x 89,87 / 20 = приблизительно 1,12 тонны, а для M12 A4-80 – 1,34 тонны.
Сравнительная таблица расчетных* данных нагрузок**
для болтов из углеродистой и из нержавеющей стали.
* Указаны приблизительные значения рабочей нагрузки, как 1/20 от максимальной в Ньютонах
с округлением до 10 в меньшую сторону.
** Расчетные данные рабочих нагрузок приведены в ознакомительных целях и не являются официальными данными.
В сокращенном виде этот материал изложен на последней странице крепежного каталога.
Дополнительные таблицы, сделанные еще перед выходом статьи в 2008 году и добавленные 21.09.2011 спустя почти четыре года. Добавлены сведения для нержавейки A2-50 и высокопрочных ST-10.9. Коэффициент запаса равен двум. Можно перестраховаться и смело делить на тридцать нагрузку в Ньютонах. Кстати, на такелаже именно так и делают, только делят нагрузку на сорок, т.е. принимают запас равным четырем.
Что означают цифры и буквы на шляпках болтов?
Наверняка вам не раз приходилось сталкиваться с цифрами, расположенными на шляпках крепёжных элементов. Данные цифры явно не отображают такие параметры как длину или диаметр. Тогда возникает абсолютно соответствующий вопрос: что означают цифры, а иногда и буквы на шляпках болтов или винтов.
Так, нанесённые на головки крепежа цифры и буквы – не просто знаки, а специальная маркировка, которая раскрывает такие данные о том или ином метизе, как, например, на каком заводе было изготовлено изделие, определённые характеристики: класс прочности, информация о резьбе, и прочее.
Как правило, данные требования изложены в стандартах ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 24379.1-80, ГОСТ 18126-94, ГОСТ 52644-2006.
Ниже приведём пример расшифровки схемы условного обозначения цифр и букв на шляпке болта или винта:
*Кроме того, если на шляпке болта или винта есть стрелка, то эта маркировка обозначает, что резьба стержня выполнена в левом исполнении.
Цифровые маркировки на шляпках болтов и винтов, обозначающие класс прочность данного крепёжного элемента регламентируются стандартом ГОСТ 1759.4-87 и определяет 11 показателей прочности метизов:
- 3,6
- 4,6
- 5,6
- 6,6
- 4,8
- 5,8
- 6,8
- 8,8
- 9,8
- 10,9
- 12,9
Так, крепёж прочностью 6,8 изготавливается из углеродистой стали, а в метизы прочностью свыше 6,8 как правило, добавляются примеси бора, хрома и марганца. Что качается высокопрочных классов 10,9 и 12,9, то они изготавливаются из легированной стали.
Так как в показателях класса прочности 2 цифры, то стоит разобраться, что означает каждая из них:
Первая цифра значения до запятой означает прочность на растяжение и разрыв крепежа (максимальная нагрузка на резьбу), и оно в расчётах умножается на 100. К примеру, для болта 5,6 показатель прочности будет 5*100 = 500 Н/мм2
Вторая цифра соответствует 1/10 отношения номинального значения текучести к временному сопротивлению в процентах, то есть максимальное значение нагрузки на крепёжный элемент, при котором начинается его деформация. Поэтому при показателе 5,6 у болта это значение будет равняться 60%, то есть 500 * 0,6 = 300 Н/мм2
Из этого можно сделать вывод, что чем выше вы видите цифру на шляпке крепежа, тем прочнее будет данный метиз.
Что означают буквы и цифры А2, А4?
Нередко на шляпках винтов можно встретить такие маркировки, как А2-50, А4-80. Такие обозначения встречаются часто у винтов из стали с высокой степенью легирования, потому их маркировка отличается от углеродистого крепежа. Так, буква А с цифрой 2 или 4 отображает марку стального сплава.
Вторая часть маркировки означает 1/10 часть предела прочности. Так, при маркировке А4-80, можно сделать вывод, что крепёж изловлен из аустенитной стали, которая содержит молибден, и способен противостоять нагрузке равной 800 МПа.
Если у вас остались вопросы, или возникают сложности с выбором подходящего по качеству и прочности крепежа, то консультанты нашего Интернет-магазина с радостью помогут вам выбрать подходящие метизы и проконсультируют по всем вопросам. Вы можете оставить заявку по адресу электронной почты: [email protected]
Маркировка болтов: расшифровка, что означают цифры на шляпке, как маркируются
Использование крепежных элементов — стандартная практика при сборке большинства современных изделий, применяемых в бытовой или производственной сфере. Важным фактором является грамотный выбор с учетом технических характеристик. Крепления должны выдерживать не только механическую нагрузку, возникающую после окончательной установки, но и справляться с влиянием внешних факторов, обеспечивая прочность, безопасность и надежность эксплуатации. Для простоты ориентирования в разнообразии существующих видов существует маркировка болтов — расшифровка обозначений позволяет уточнить свойства метизов.
Общее представление
Металлические крепежи, изготавливаемые в соответствии с нормами ГОСТ, отличаются по многим параметрам — начиная с диаметра и размера резьбы, и заканчивая классом материала. Информация, необходимая для понимания специфики конкретного изделия, наносится на головку или шляпку. Перед выбором нужно рассчитать прочностные показатели, уточнить химический состав и устойчивость к воздействию отдельных категорий веществ, а также принять во внимание особые требования, связанные с условиями эксплуатации.
Как маркируются болты
Условные обозначения регламентированы государственным стандартом, впервые принятым еще в 1977 году. Последнее обновление нормативных положений датируется 2006 г., однако, как показывает практика, в обращении по-прежнему находится достаточно много креплений старого образца — а это значит, что для полноценной работы требуется навык чтения не только новой, но и предшествовавшей маркировки.
Базовая кодификация метизов предусматривает использование цифровых и буквенных обозначений. Для продукции, выпускаемой отечественными производителями, характерным признаком считается следующий алгоритм: буквы располагаются в верхней части, тогда как цифры на болтах наносятся непосредственно под ними.
Первый ГОСТ, № 22353-77, предусматривает особый порядок расшифровки. Сначала, как правило, идет клеймо изготовителя — у каждого завода имеется собственный опознавательный символ, в качестве которого используются элементы латинского или кириллического алфавита. Числовой ряд, в свою очередь, начинается с показателя сопротивления. После цифровой комбинации также может быть указана маркировка ХЛ, обозначающая, что метиз относится к категории изделий, выдерживающих низкотемпературный режим без потери прочностных характеристик. На моделях с нестандартной резьбой наносится небольшая стрелка, направленная против часового хода.
Изменения, содержащиеся в рамках ГОСТ Р 52644, утвержденного в 2006 году, предусматривают указание цифрами параметров крепости болтов — в соответствии с обновленной таблицей норм, — а также климатической сферы эксплуатации, номера партии, прочности и габаритов. Для обозначения последних применяется стандартная метрическая система — так, к примеру, маркер 16х32 означает, что сечение метиза составляет 16, а длина — 32 мм.