Датчик распредвала камаз 6520 где находится

Где находится датчик положения распредвала КАМАЗ евро 4

Руководства по ремонту автомобилей

Полезные автомобильные хитрости от старых автомастеров
Рекомендации мастеров автосервисов и опытных авто владельцев . Полезные советы по ремонту автомобилей для простых водителей и профессионалов. Возможно они помогут вам при эксплуатации и ремонте вашего автомобиля.

Подробную информацию о ремонте и обслуживании вашего автомобиля , вы найдёте в автосправочниках.

Датчик положения коленчатого вала ДПКВ

Датчики положения распредвала, коленвала

Датчик положения коленвала. Проверка

Датчик положения распредвала — замена

Проверка датчика вращения коленвала VAG 077 905 381 F

КАК ПРОВЕРИТЬ ДАТЧИК КОЛЕНВАЛА САМОС Электросхемы ЯТЕЛЬНО

Где находится датчик коленвала Where is the crankshaft sensor Mercedes ML 270

Датчик на КамАЗе.avi

Метка на маховике. ВМТ первого цилиндра.

Датчик положения распредвала

AutomobilePortal.RU — Автомобильный портал Автомехаников :
Рекомендации мастеров автосервисов и опытных автомехаников по ремонту и обслуживанию автомобилей всех марок для простых водителей и профессионалов.

Подробную информацию о ремонте и техническом обслуживании вашего автомобиля , вы найдёте в Руководствах по ремонту и в Руководствах по эксплуатации .

Где находится датчик положения распредвала КАМАЗ евро 4

Руководства по ремонту автомобилей

Руководства по ремонту автомобилей :

Электронные книги — Электронные книги в формате PDF удобно использовать на компьютере , телефоне , планшете и других электронных устройствах .
Печатные издания — Обычные , привычные всем руководства по ремонту в бумажном виде .

Датчики распредвала КАМАЗа

Оптимальная работа мотора достигается благодаря наличию постоянно контролирующих механические процессы контрольно-измерительных приборов, иными словами называемых электронными датчиками. Эти компоненты считаются очень надежными, однако любые запчасти выходят из строя, поэтому если видны отклонения в работе, необходимо немедленно заменить компонент, ведь нет ничего хуже неверной информации. Наиболее важным является датчик распределительного вала, который напрямую отвечает за работу всех клапанов двигателя.

Грузовые автомобили марки Камаз являются самыми популярными видами тягачей на российских дорогах. Помимо устоявшихся сложных рабочих условий, негативное действие оказывают постоянные сильные нагрузки, уменьшающие срок службы двигателей. Высокие подъемы, преодоление дальних расстояний, сдерживание оборотов на крутых спусках способны заметно сократить ресурсы износостойких камских дизелей. Современные моторы классов Евро — более совершенные, точные в своих показаниях, оснащенные различными датчиками, большим количеством электронных систем.

Основной функционал

Данный контрольно-измерительный элемент относится к изобретению Холла аналогично многим своим механическим собратьям. Строение имеет достаточно простое: полупроводник, пропускающий малые токи через себя, установленные вблизи полупроводника металлические звездочки, называемые задающими дисками, которые располагаются непосредственно возле распределяющего вала. Во время запуска двигателя, зубцы задающего диска начинают движение вдоль проводника, изменяя его магнитное поле, соответственно, меняются показатели тока. Изменения фиксируются, посылаются на центральный электронный блок. Однако система устроена таким образом, что зарегистрированные изменения магнитных полей не показывают напрямую положение клапанов, поэтому нужны специальные «засечки». Засечки называют задающими метками, которые устанавливают поверх шестерни распределительного вала. Засечки измеряют магнитные поля, созданные датчиком. Существует несколько основных способов снятия показаний: метки бывают самостоятельными выступами — зубцами, обозначающими верхнюю точку работы для первого цилиндра, либо наоборот углубление на диске ГРМ, имея аналогичную суть работы.

Бортовой компьютер Камаза контролирует момент поворота распределительного вала относительно коленчатого вала с помощью датчика распредвала, иными словами называемого аббревиатурой СМР. Информация от СМР необходима, чтобы дозировать нужное количество искры для камеры сгорания и работы топливных форсунок. Поэтому можно точно сказать, что СМР помимо своей основной функции попутно контролирует расход топлива, количество выбросов выхлопа.

Раньше искра запускалась по положению самого коленчатого вала, одновременно впрыскивалось топливо при воздействии форсунок. Однако, данный метод стал неэффективным после введения стандартизации двигателей Евро 4, являющейся сегодня наиболее популярной.

Четырехтактные двигатели достигают рабочего напряжения за счет двух оборотов коленчатого вала, а каким образом бортовой компьютер находит положение поршней цилиндров? Именно тут помогает распредвал. Делая один оборот за четыре такта, устанавливается сиюминутное положение поршня внутри цилиндра, учитывая единицу времени. Иными словами, рассчитывается время загорания свечи зажигания сопряженно со временем, когда должны сработать форсунки.

Признаки неработающего состояния

Конечно, первым индикатором для водителя служит приборная панель. Именно она чаще всего позволяет быстро идентифицировать наличие поломки, ведь датчики по большей части выводят свои данные именно на центральный блок управления, посылающий информацию приборной панели. Поэтому если внутри системы произошла какая-то беда, ищите желтый индикатор Check Engine, говорящий об отказе запуска двигателя, потере тяги, потере мощности, словом, первых признаках того, что мотор скоро заглохнет.

Любому автомобилисту сложно представить себе момент, когда он едет по шоссе, поездка проходит совершенно нормально, когда вдруг глохнет двигатель. Конечно, сразу сработает система отключения гидроусилителя руля, возможно станет хуже работать непрокаченная тормозная система. Можно придумывать множество причин отключения, самая неприятная — непосредственная поломка двигателя. Однако причина иногда кроется просто в неисправности датчика распредвала. Некоторые поломки происходят без предварительных предупреждений. Основной причиной служит износ внутренней обмотки проволоки, либо любого другого компонента системы. Обычно сначала двигатель начинает работать с перебоями. Признаки неисправности узла зависят во многом от степени износа. Например, может просто износиться разъем, внутренняя цепь.

Важным моментом является блокировка коробки передач. На некоторых моделях Камаза при отказе двигателя невозможно переключить передачу в нейтральное положение. Чтобы осуществить данную задачу, следует выключить двигатель, затем обратно запустить. Сложность может создать отсутствие искры зажигания. Зачастую отключившийся двигатель невозможно повторно запустить.
Важным признаком работоспособности датчика служит качество движения грузовика на скорости. Если скорость теряется, двигатель работает неравномерно, энергия подается рывками, значит лучше продиагностировать систему работы СМР.
Неработающий СМР не позволит дизелю развивать большую мощность. Соответственно, если автомобиль стал двигаться 60км/ч и не более, данный факт служит сигналом наличия проблемы внутри механизма.
Иногда двигатель просто будет глохнуть, безо всяких видимых причин.
Дополнительным связующим компонентом является плохая работа системы выхлопа. Неработающий СМР послужит наличием осечек при зажигании, плохом разгоне с толчками, хлопки выхлопной системы. Вообще дизель начнет работать неравномерно, что прекрасно уловит слух опытного водителя.

После загорания Check Engine, бортовой компьютер записывает определенный «код ошибки». Данные коды служат помощниками при дальнейшем выявлении неисправности специалистами-диагностами сервисного центра. Специальный компьютер подключают к диагностическому разъему Камаза, именно по нему можно прочитать код ошибки, чтобы наиболее быстро «добраться» до неисправности.

Устранение поломки

Если речь идет о работе профессионального водителя, который эксплуатирует грузовик постоянно, такому специалисту лучше иметь небольшой комплект диагностического оборудования. Данным образом при загорании «чек двигателя» получится быстро самостоятельно узнать код ошибки, сэкономив время специалистам сервисного центра, либо устранить ошибку самостоятельно.

Наличие кода неисправности, связанного с СМР означает, возможно, поломку самого датчика, либо повреждения проводов, которыми он подключается, неисправности разъема датчика. Помочь определить суть ошибки сможет простой цифровой мультиметр.

Проводится проверка разъемов, проводов. Отсоединяется разъем, после отсоединения можно проверить наличие трещин, загрязнений, ржавчины. Неполадки разъема препятствуют необходимому поступлению топлива.
Проверяется наличие расплавленных, поврежденных проводов, наличия окисления. Внутри системы много горячих поверхностей, которые могут просто повредить важные соединительные каналы.
Важно проследить, что провода не касаются катушек зажигания, свечей, создающих помехи, мешающих датчику передавать верный сигнал.

Цифровой мультиметр тестирует наличие переменного, постоянного токов. Главное — выставить на приборе электрические параметры датчика от конкретного автомобиля. Параметры можно найти в техническом руководстве по эксплуатации Камаза.

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ КАМАЗ 740.60-360

Электронная система управления двигателем (ЭСУД) предназначена для управления цикловой подачей топлива двигателя в зависимости от режимов работы двигателя, его температурного состояния, регулировочных характеристик и параметров окружающей среды. Схема расположения элементов системы показана на рисунке 1.4.8-1.

Рисунок 1.4.8-1 – Установка компонентов ЭСУД на двигателе:

1 – форсунка (инжектор); 2 – топливный аккумулятор высокого давления; 3 – датчик положения кулачкового вала; 4 – жгут системы управления двигателем; 5 – датчик температуры охлаждающей жидкости; 6 – датчик температуры и давления масла; 7 – датчик положения коленчатого вала; 8 – электронный блок управления (ЭБУ); 9 – жгут системы управления силовой; 10 – датчик температуры и давления наддувочного воздуха; 11 – датчик давления топлива в топливном аккумуляторе высокого давления; 12 – топливный насос высокого давления (ТНВД); 13 – датчик температуры и давления топлива

Система обеспечивает выполнение следующих функций:

— нормирование пусковой подачи топлива;

— коррекция цикловой подачи топлива для ограничения дымности отработавших газов;

— ограничение цикловой подачи топлива при достижении предельной температуры охлаждающей жидкости;

— управление муфтой включения вентилятора системы охлаждения;

— защита двигателя по минимальному давлению масла;

— управление реле блокировки стартера;

— отключение подачи топлива в режиме «горный тормоз»;

— ограничение максимальной скорости автомобиля;

— обеспечение аварийного останова двигателя;

— осуществление взаимодействия с другими системами изделия по линии CAN ;

— осуществление диагностических функций и передача диагностической информации через диагностический разъем по линии K — line и CAN ;

— индикация о неисправности ЭСУД контрольной лампой « Check Engine »;

— обеспечение взаимодействия с другими системами управления автомобиля;

— обеспечение аварийно-предупредительной сигнализации и защиты и др.

Полный перечень выполняемых ЭСУД функций определяется при проектировании изделия, на котором применен двигатель.

В состав ЭСУД входят:

— электронный блок управления (ЭБУ);

— жгуты проводов в комплекте с датчиками, переключателями и разъемами для подключения устройств диагностирования системы в условиях эксплуатации.

ЭЛЕМЕНТЫ ЭСУД И ИХ ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ НА ДВИГАТЕЛЯХ КАМАЗ

В системе используются следующие элементы:

ДАТЧИКИ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ И ПОЛОЖЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО И КУЛАЧКОВОГО ВАЛОВ0 281 002 898 фирмы « BOSCH » 3 и 7 (рисунок 1.4.8-1).

Индукционные, используются для измерения частоты вращения коленчатого и распределительного валов двигателя. Датчик положения коленчатого вала устанавливается в отверстие, выполненное в передней крышке. Для формирования сигналов датчика и определения положения коленчатого вала применяется специальный передний противовес коленчатого вала с количеством зубьев 60-2.

Датчик положения кулачкового вала устанавливается в специальное отверстие, выполненное в корпусе редуктора привода топливного насоса высокого давления. Для формирования сигналов датчика применяется специальное колесо, которое 8 зубьев и один дополнительный зуб синхронизации (всего 9), представленное на рисунок 1.4.8-2.

Рисунок 1.4.8-2 – Установка колеса датчика в корпусе редуктора ТНВД

ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 0 281 002 209 фирмы « BOSCH » 5 (рисунок 1.4.8-1) используется для определения температурного состояния двигателя. Устанавливается в отверстие коробки термостатов системы охлаждения двигателя. Сигнал датчика используется в функции ограничения цикловой подачи при превышении допустимой температуры двигателя с выдачей предупреждения на диагностическую лампу, сигнала на корректировку стартовой подачи и начала впрыскивания топлива в зависимости от температурного состояния двигателя.

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА 0 281 002 576 фирмы « BOSCH » 10 (рисунок 1.4.8-1), устанавливаемый в соединительном патрубке, определяет температуру и давление воздуха во впускных коллекторах двигателя. Значения температуры и давления воздуха необходимы для определения необходимого массового расхода воздуха и корректировки цикловой подачи топлива с целью ограничения дымности отработавших газов двигателя.

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ МАСЛА 0 261 230 112 фирмы « BOSCH » 6 (рисунок 1.4.8-1), устанавливаемый на передней крышке, определяет температуру и давление масла в главной масляной магистрали двигателя. Значения температуры и давления используются для определения состояния двигателя и его защиты при аварийных ситуациях.

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ТОПЛИВА 0 261 230 112 фирмы « BOSCH » 13 (рисунок 1.4.8-1), устанавливаемый в специальном корпусе в системе низкого давления топлива после топливоподкачивающего насоса, определяет температуру и давление топлива на входе в насос высокого давления. В зависимости от его сигнала корректируется объем цикловой подачи топлива по температуре, а по давлению осуществляется диагностика системы топливоподачи.

ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА В АККУМУЛЯТОРЕ фирмы « BOSCH » 11 (рисунок 1.4.8-1) служит для определения давления топлива в топливном аккумуляторе, устанавливается в переднем торце левого аккумулятора.

ЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК УПРАВЛЕНИЯ EDC 7 UC 31 фирмы « BOSCH » 8 (рисунок 1.4.8-1) обеспечивает прием и обработку сигналов датчиков, переключателей, передаваемой информации по шине CAN . В ЭБУ анализируется вся поступающая информация о режимных параметрах, о состоянии двигателя и автомобиля, обрабатывается в соответствии с заданными алгоритмами и далее выдаются управляющие сигналы на форсунки, регулятор расхода топлива, электроуправляемый вентилятор, клапан перепуска ОГ, обеспечивая необходимую защиту двигателя от перегрузок и строгое соответствие требуемого режима работы двигателя. Через шину CAN возможен обмен сигналами с другими системами автомобиля, через К- line осуществляется диагностика системы.

Электронный блок управления устанавливается с помощью специального кронштейна на корпусе водяных каналов в передней части двигателя .

Рисунок 1.4.8-3 – Электронный блок управления EDC 7 UC 31 фирмы « BOSCH »

ПЕДАЛЬ ПОДАЧИ ТОПЛИВА фирмы « TeleflexMorse » устанавливается в кабине изделия и служит для выбора требуемого режима работы двигателя водителем. Сигнал выходного напряжения передается в электронный блок управления, где он преобразуется в значение цикловой подачи топлива.

КОНТРОЛЬНАЯ ЛАМПА ДИАГНОСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ (лампа « Check Engine »), установленная на щитке приборов в кабине автомобиля, служит для контроля работы двигателя и выдачи кодов неисправности – блинк-кодов.

После включения зажигания тестируется лампа диагностики двигателя, в ходе теста она загорается на три секунды. Если лампа диагностики продолжает гореть, либо она загорается при работе двигателя, это означает, что в ЭСУД возникла неисправность и для ее устранения необходимо обратиться в сервисный центр. Информация о неисправностях хранится в ЭБУ и может быть прочитана либо при помощи диагностического прибора, либо при помощи лампы диагностики. После устранения неисправности лампа диагностики гаснет.

ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ

Установленный в кабине изделия включатель режима диагностики имеет три положения – среднее (фиксированное), верхнее и нижнее (нефиксированные). В верхнем и нижнем положении электронный блок управления двигателем находится в режиме диагностики.

Диагностика двигателя проводится нажатием и удерживанием включателя в верхнем или нижнем нажатом положении более 2 секунд. После отпускания включателя лампа диагностики промигает блинк-код неисправности двигателя в виде нескольких вспышек, разделенных «паузами» – потухшей лампой диагностики. Блинккод неисправности двигателя будет представлен трехзначным числом. Например, 2-4-3 или 5-1-2.

При следующем нажатии на включатель лампа будет мигать блинк-код следующей неисправности. Таким образом, выводятся все неисправности, хранящиеся в электронном блоке. После вывода последней запомненной неисправности блок начинает заново выводить первую неисправность.

C читанный код ошибки указывает на активную ошибку, т.е. имеется ли в данный момент на автомобиле неисправность, или же показана записанная в память информация об ошибке, произошедшей ранее. Эта информация доступна лишь при использовании диагностического оборудования.

Для стирания выводимых лампой диагностики блинк-кодов неисправностей из памяти блока управления при нажатом включателе режима диагностики включите зажигание и после этого удерживайте включатель режима диагностики еще около 5 секунд.

Пример: Неисправность в цепи датчика частоты вращения вентилятора (блинк-код 3-1-2) диагностическая лампа промигает 3 вспышки, пауза, 1 вспышка, пауза, 2 вспышки.

Перечень возможных ошибок и неисправностей, их блинк-коды и рекомендуемые действия при этом приведены в таблице 1.4.8-1.

Таблица 1.4.8-1 – Возможные неисправности, их коды и способы устранения

Способ устранения ошибки

Ошибка, зафиксированная функцией наблюдения аналого-цифрового преобразователя

Обратиться в сервисный центр

Неисправность датчика 1 положения педали газа

Проверить состояние и подключение датчиков положения педали газа. Обратиться в сервисный центр

Неисправность датчика 2 положения педали газа

Проверить состояние и подключение датчиков положения педали газа. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика атмосферного давления

Проверить состояние и подключение датчика. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи лампы регулируемого ограничения скорости

Проверить состояние и подключение лампы. Обратиться в сервисный центр

Ошибка, зафиксированная функцией проверки правдоподобности действия педали газа и педали тормоза

Проверить состояние и подключение датчиков положения педали газа и тормоза. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика давления наддува

Проверить состояние и подключение датчика давления наддува. Обратиться в сервисный центр

Недопустимое напряжение батареи питания

Проверить состояние и подключение батареи питания. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика педали тормоза

Проверить состояние и подключение датчика положения педали тормоза. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи лампы холодного старта

Проверить состояние и подключение лампы холодного старта. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры охлаждающей жидкости

Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости. Обратиться в сервисный центр

Ошибка, зафиксированная функцией проверки абсолютного правдоподобия датчика температуры охлаждающей жидкости

Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости. Обратиться в сервисный центр

Ошибка, зафиксированная функцией проверки динамического правдоподобия датчика температуры охлаждающей жидкости

Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости. Обратиться в сервисный центр

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 1 цилиндре

Проверить состояние штекеров и кабеля подключения инжекторов цилиндров двигателя. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 2 цилиндре

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 3 цилиндре

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 4 цилиндре

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 5 цилиндре

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 6 цилиндре

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 7 цилиндре

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в 8 цилиндре

Ошибка, зафиксированная функцией контроля пропусков вспышек в нескольких цилиндрах

Ошибка работы блока Системы Контроля Момента сопротивления

Проверить состояние и подключение блока Системы Контроля Момента. Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Сигнал ошибки означающей проведение компрессионного теста цилиндров двигателя

Ошибка, зафиксированная функцией диагностики сигнала состояния сцепления

Проверить состояние и подключение датчика положения педали сцепления. Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры окружающего воздуха

Проверить состояние и подключение датчика температуры окружающего воздуха. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры воздуха BET

Проверить состояние и подключение датчика температуры воздуха BET. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Неисправность в цепи датчика температуры воздуха в охлаждаемой зоне

Проверить состояние и подключение датчика температуры воздуха в охлаждаемой зоне. Обратиться в сервисный центр

Старт и работа двигателя осуществляется только по датчику частоты вращения распределительного вала

Проверить состояние и подключение датчика частоты вращения коленчатого вала. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика частоты вращения распределительного вала

Проверить состояние и подключение датчика частоты вращения распределительного вала. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика частоты вращения коленчатого вала

Проверить состояние и подключение датчика частоты вращения коленчатого вала. Обратиться в сервисный центр

Рассогласование между сигналами датчиков частоты вращения коленчатого и распределительного валов

Проверить состояние и подключение датчиков частоты вращения распределительного и коленчатого валов. Обратиться в сервисный центр

Превышение максимально допустимой частоты вращения коленчатого вала

Если превышение произошло из-за неправильного переключения передач с высшей на низшую: если двигатель в порядке, можно продолжать движение. Если двигатель самопроизвольно увеличил частоту вращения, двигатель не заводить! Срочно обратиться в сервисный центр!

Поле FMTC_trq2qBas_MAP содержит не строго монотонные кривые зависимости цикловой подачи топлива от крутящего момента при фиксированный оборотах двигателя

Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры топлива

Проверить состояние и подключение датчика температуры топлива. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления приводом вентилятора ( при управлении широтномодулированным сигналом)

Проверить состояние и подключение привода вентилятора. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления приводом вентилятора ( при управлении цифровым сигналом)

Проверить состояние и подключение привода вентилятора. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика частоты вращения вентилятора

Проверить состояние и подключение датчика скорости вращения вентилятора. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Неисправность в цепи датчика засоренности топливного фильтра тонкой очистки

Проверить состояние и подключение датчика засоренности топливного фильтра тонкой очистки. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика засоренности топливного фильтра тонкой очистки

Неисправность в цепи электронагревательного элемента топливного фильтра

Проверить состояние и подключение электронагревательного элемента топливного фильтра. Обратиться в сервисный центр

Засорение топливного фильтра тонкой очистки

Заменить топливный фильтр тонкой очистки

Зафиксированная датчиком концентрация воды в топливе выше допустимой

Информация об ошибке сигнала массового расхода выпускных газов двигателя, полученная в ENGGSFLOWRT CAN-сообщении

Проверить состояние и подключение датчика массового расхода выпускных газов. Обратиться в сервисный центр

Информация об ошибке сигнала температуры выпускных газов двигателя, полученная в RXENGTEMP2 CAN-сообщении

Проверить состояние и подключение датчика температуры выпускных газов. Обратиться в сервисный центр

Ошибка DashDspl CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка EBC1 CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка ERC1DR CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка ETC1 CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка EngGsFlowRt CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка HRVD CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка RxAMCON CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Ошибка RxCCVS CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка RxEngTemp2 CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TCO1 CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TF CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-AE CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-AR CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-DE CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-DR CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-PE CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-TE CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-TR CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-VE CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TSC1-VR CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка TimeDate CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Ошибка WSI CAN-сообщения

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Ошибка посылаемых CAN-сообщений

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Физическое неправдоподобие работы блока управления переключением передач

Проверить состояние и подключение блока управления переключением передач. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления многофункциональной лампой 1

Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 1.Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления многофункциональной лампой 2

Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 2.Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления многофункциональной лампой 3

Проверить состояние и подключение многофункциональной лампы 3.Обратиться в сервисный центр

Нарушение связи с силовыми каскадами электронного блока, контролируемыми с помощью SPI

Обратиться в сервисный центр

Неисправность электрически стираемого программируемого постоянного запоминающего устройства, ЭСППЗУ

Обратиться в сервисный центр

Рестарт электронного блока записанное как защитное

Обратиться в сервисный центр

Рестарт электронного блока по скрытым причнам

Обратиться в сервисный центр

Рестарт электронного блока видимое в памяти ошибок

Обратиться в сервисный центр

Ошибка максимального предела напряжения питания модуля CJ940

Обратиться в сервисный центр

Ошибка минимального предела напряжения питания модуля CJ940

Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика влажности воздуха

Проверить состояние и подключение датчика влажности воздуха. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры воздуха

Проверить состояние и подключение датчика температуры воздуха. Обратиться в сервисный центр

Ограничение числа впрысков топлива

Можно продолжать движение. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления инжекторами Bank 1, специфическая ошибка, остановка двигателя

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Неисправность в цепи силового каскада управления инжекторами Bank 1, специфическое предупреждение, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления инжекторами Bank 2, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления инжекторами Bank 2, специфическое предупреждение, остановка двигателя

Неисправность микросхемы силового каскада управления инжекторами ChipA, специфическая ошибка, остановка двигателя

Обратиться в сервисный центр

Неисправность микросхемы силового каскада управления инжекторами ChipB, специфическая ошибка, остановка двигателя

Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 1, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 1, специфическое предупреждение

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 2, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 2, специфическое предупреждение

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 3, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 3, специфическое предупреждение

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 4, специфическая ошибка, остановка двигателя

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 4, специфическое предупреждение

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 5, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 5, специфическое предупреждение

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 6, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 6, специфическое предупреждение

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 7, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 7, специфическое предупреждение

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 8, специфическая ошибка, остановка двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления цилиндром 8, специфическое предупреждение

Число работающих цилиндров меньше заданного минимального предела, остановка двигателя

Неисправность в цепи исполнительного устройства круиз-контроля

Проверить состояние и подключение устройства круиз-контроля. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления лампой индикации неисправной работы

Проверить состояние и подключение лампы индикации неисправной работы. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи главного реле 2

Проверить состояние и подключение главного реле. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи переключателя выбора типа входного сигнала

Проверить состояние и подключение переключателя выбора типа входного сигнала. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Неисправность в цепи главного реле 1

Проверить состояние и подключение главного реле. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи главного реле 1

Проверить состояние и подключение главного реле. Обратиться в сервисный центр

Функция наблюдения за коммуникацией между Watchdog of CY310 и контроллером. Используется для реверсивного прекращения работы системы с помощью функции координатора двигателя

Обратиться в сервисный центр

Отсутствие шины CAN A

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Отсутствие шины CAN B

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Отсутствие шины CAN C

Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика уровня масла

Проверить состояние и подключение датчика уровня масла. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика давления масла

Проверить состояние и подключение датчика давления масла. Обратиться в сервисный центр

Ошибка сигнала датчика давления масла, слишком низкое давление масла

Проверить состояние и подключение датчика давления масла. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры масла

Проверить состояние и подключение датчика температуры масла. Обратиться в сервисный центр

Ошибка сигнала датчика температуры масла, слишком высокая температура масла

Проверить состояние и подключение датчика температуры масла. Обратиться в сервисный центр

Ошибка, зафиксированная функцией наблюдения за работой электронного блока

Обратиться в сервисный центр

Ошибка , зафиксированная функцией наблюдения за работой электронного блока с помощью независимого вычисления оборотов двигателя

Обратиться в сервисный центр

Ошибка постоянного отклонения регулятора в системе регулирования наддува

Проверить состояние и подключение регулятора в системе наддува. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Ошибка постоянного отклонения регулятора в системе регулирования наддува

Проверить состояние и подключение регулятора в системе наддува. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления электрическим насосом предварительной подкачки топлива

Проверить состояние и подключение электрического насоса предварительной подкачки топлива. Обратиться в сервисный центр

Сигнал ошибки означающей проведение теста проверки производительности отдельных цилиндров двигателя

Неисправность, зафиксированная при инициализации блока функцией проверки дополнительных способов отключения силовых каскадов управления цилиндрами

Обратиться в сервисный центр

Неисправность напряжения питания датчиков 1

Обратиться в сервисный центр

Неисправность напряжения питания датчиков 2

Обратиться в сервисный центр

Неисправность напряжения питания датчиков 3

Обратиться в сервисный центр

Сигнал ошибки означающей проведение теста выключения цилиндров двигателя

Неисправность в цепи силового каскада управления системной диагностической лампой

Проверить состояние и подключение системной диагностической лампы. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи клеммы 15

Проверить состояние и подключение клеммы 15. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи клеммы 50

Проверить состояние и подключение клеммы 50. Обратиться в сервисный центр

Ошибка работы электронного процессора времени

Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления дроссельной заслонкой поступающего воздуха, короткое замыкание на батарею

Проверить состояние и подключение дроссельной заслонки поступающего воздуха. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления дроссельной заслонкой поступающего воздуха, короткое замыкание на землю

Проверить состояние и подключение дроссельной заслонки поступающего воздуха. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Неисправность в цепи силового каскада управления дроссельной заслонкой поступающего воздуха, нет нагрузочного сопротивления или превышение температуры нагрева

Проверить состояние и подключение дроссельной заслонки поступающего воздуха. Обратиться в сервисный центр

Неисправность измерения скорости автомобиля, путь1

Проверить состояние и подключение датчика измерения скорости автомобиля. Проверить подключение к тахографу. Проверить подключение CAN линии к другим CAN устройствам. Обратиться в сервисный центр

Неисправность измерения скорости автомобиля, путь2

Неисправность измерения скорости автомобиля, путь3

Проверить подключение к тахографу. Обратиться в сервисный центр

Ошибка кодирования варианта ТАП, Npl=Требуемый вариант не может быть установлен, Sig=дефектный вариант ТАП

Обратиться в сервисный центр

Нарушение связи SPI между центральным процессором и блоком наблюдения

Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления лампой предупреждения

Проверить состояние и подключение лампы предупреждения. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления кондиционером

Проверить состояние и подключение кондиционера. Обратиться в сервисный центр

Неисправность канала аналогово-цифрового преобразователя управления регулятором компрессора наддува

Проверить состояние и подключение регулятора компрессора наддува. Обратиться в сервисный центр

Сигнал ошибки означающий проведение теста проверки контура высокого давления

Неисправность в цепи силового каскада широтноимпульсного управления дозатором топливного насоса высокого давления

Проверить состояние и подключение дозатора топливного насоса высокого давления. Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Неисправность канала аналогово-цифрового преобразователя управления дозатором топливного насоса

Неисправность предохранительного клапана давления топлива в рэйле

Обратиться в сервисный центр

Неисправность предохранительного клапана давления топлива в рэйле, определенная на основе данных о его работе

Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика давления топлива в рэйле

Проверить состояние и подключение датчика давления топлива в рэйле. Обратиться в сервисный центр

Неисправность датчика давления топлива в рэйле, контроль смещения сигнала

Проверить состояние и подключение датчика давления топлива в рэйле. Обратиться в сервисный центр

Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления

Проверить состояние и соединения компонентов гидравлических контуров высокого и низкого давления. Обратиться в сервисный центр

Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления

Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера, Высокая сторона

Проверить состояние и подключение реле стартера. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи силового каскада управления реле стартера, Низкая сторона

Проверить состояние и подключение реле стартера. Обратиться в сервисный центр

Перегрев охлаждающей жидкости

Неисправность в цепи датчика атмосферного давления, проверка физической границы

Проверить состояние и подключение датчика атмосферного давления. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика давления наддува, проверка физической границы

Проверить состояние и подключение датчика давления наддува. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры охлаждающей жидкости, проверка физической границы

Проверить состояние и подключение датчика температуры охлаждающей жидкости. Обратиться в сервисный центр

Активен режим ограничения технических характеристик двигателя

Обратиться в сервисный центр

Ошибка определения скорости вращения турбинного колеса гидротрансформатора

Можно продолжать движение. Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры окружающего воздуха, проверка физической границы

Проверить состояние и подключение датчика температуры окружающего воздуха. Обратиться в сервисный центр

Ошибка DM1DCU CAN-сообщения, блок SPN 1

Обратиться в сервисный центр

Ошибка DM1DCU CAN-сообщения, блок SPN 2

Обратиться в сервисный центр

Ошибка DM1DCU CAN-сообщения, блок SPN 3

Обратиться в сервисный центр

Ошибка DM1DCU CAN-сообщения, блок SPN 4

Обратиться в сервисный центр

Продолжение таблицы 1.4.8-1

Способ устранения ошибки

Ошибка DM1DCU CAN-сообщения, блок SPN 5

Обратиться в сервисный центр

Ошибка DM1DCU CAN-сообщения

Обратиться в сервисный центр

Неисправность в цепи датчика температуры поступающего воздуха, проверка физической границы

Проверить состояние и подключение датчика температуры поступающего воздуха. Обратиться в сервисный центр

Нарушение режима управления дозатором топливного насоса высокого давления

Неисправность в цепи датчика положения педали тормоза, при использовании одного датчика

Проверить состояние и подключение датчика положения педали тормоза. Обратиться в сервисный центр

Сигнал ошибки означающей отключение функции круиз-контроль до проверки функционирования датчика положения педали тормоза

Нажать на педаль тормоза. При сохранении ошибки проверить состояние и подключение датчика положения педали тормоза. Обратиться в сервисный центр

Сигнал ошибки для включения диагностической лампы, означающий отключение функции круиз-контроль до проверки функционирования датчика положения педали тормоза

ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭСУД

Элементы ЭСУД относятся к необслуживаемым в эксплуатации изделиям и не требуют подстроек, регулировок и технического обслуживания в процессе эксплуатации.

Срок службы ЭСУД – не менее срока службы двигателя.

Ремонт электронного блока управления должен проводиться на предприятии изготовителе или на специализированных предприятиях, имеющих на то разрешение изготовителя.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ ВЫВОДОВ КОНТАКТНОГО РАЗЪЕМА БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ НА МАССОВЫЙ ИЛИ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ ПОЛЮС ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ИЗМЕНЕНИЕ ПОЛЯРНОСТИ ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ РАЗМЫКАНИЕ – СМЫКАНИЕ КОНТАКТНОГО РАЗЪЕМА ЭЛЕКТРОННОГО БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ ПРИ ВКЛЮЧЕННОМ ИСТОЧНИКЕ ПИТАНИЯ.

Датчик распредвала камаз 6520 где находится

Принцип работы любого двигателя внутреннего сгорания заключается в принудительном перемещении поршня в цилиндре за счет взрывообразного сгорания топливно-воздушной смеси. Для этого при положении поршня в верхней мертвой точке, необходимо поджечь ту самую горючую смесь. Перед этим, опять же в определенный момент, необходимо эту смесь подать в камеру сгорания. Современные моторы управляются электроникой, топливная смесь подается по заданному алгоритму, равно как и момент ее зажигания. Вне зависимости от количества цилиндров необходимо точное соблюдение фаз газораспределения. За это отвечает ДПРВ (датчик положения распределительного вала). Почему датчик именно распредвала, а не скажем, датчики положения поршней или коленвала?

Поршни связаны шатунами с коленчатым валом, их взаимное расположение неизменно. Поэтому, для определения положения поршневой группы в любой заданный момент времени достаточно установить один датчик фазы именно на коленвале. Коленчатый вал с помощью ремня или цепи ГРМ связан с распределительными валами, отвечающими за своевременное открытие клапанов впуска и выпуска.

Одного датчика коленвала будет недостаточно, поскольку он покажет лишь положение поршней. А ДПРВ даст информацию в блок управления двигателем, когда и какой клапан открыт (закрыт). Соответственно, ответ на вопрос: «где находится датчик распредвала?» лежит на поверхности. В районе крепления одной их осей распределительного вала.

Местоположение датчика распредвала

Корпус располагается снаружи картера двигателя вместе с разъемом для подключения. Это сделано для удобства диагностики и замены. Тело датчика (сам сенсор) располагается внутри картера, в непосредственной близости от оси распредвала.

Для справки: в автомобильных моторах с рядным расположением цилиндров распредвал один (соответственно, датчик тоже один). При «V» образной компоновке либо в оппозитных ДВС распредвалов два. То есть, нужен не один, а два датчика.

Как работает датчик

Сам по себе ДПРВ отвечает за контроль фаз газораспределения. Для полноценной картины работы ДВС этого недостаточно. Поэтому ЭБУ (электронный блок управления) постоянно сравнивает положение коленвала и распредвала относительно друг друга. Это исключает возникновение ошибок при смещении ГРМ относительно поршневой группы (перескочил ремень или цепь на один или несколько зубцов шестерни).

Если спросить автолюбителя, что такое датчик фаз, он ответит: «датчик Холла». Такое народное название возникло потому, что большинство ДПРВ работают по принципу Холла. На иллюстрации видно, как устроена система.

Строение

При совмещении двух частей элементов Холла, в катушке индуктивности формируется электрический импульс. Таким образом можно фиксировать положение распределительного вала ГРМ бесконтактным способом. Алгоритм управления ЭБУ отслеживает прохождение контрольной точки при каждом обороте распредвала и формирует правильную картину, когда и какой клапан открыт (закрыт). Параллельно анализируется положение коленвала, и топливная смесь формируется и подается в камеру сгорания своевременно. Кроме того, совместно с информацией от лямбда-зондов, контролируется правильность и чистота выхлопа. То есть, ДПРВ влияет не только на качество работы двигателя в целом, но и поддерживает экологичность автомобиля.

Где купить

Запчасти и другие изделия для автомобиля легко доступны для приобретения в автомагазинах вашего города. Но существует другой вариант, который недавно получил ещё и значительные улучшения. Долго ждать посылку из Китая больше не требуется: в интернет-магазине АлиЭкспресс появилась возможность отгрузки с перевалочных складов, расположенных в различных странах. Например, при заказе вы можете указать опцию «Доставка из Российской Федерации».

Переходите по ссылкам и выбирайте:

Что произойдет при неисправности датчика положения распредвала

В этом случае блок управления двигателем продолжит анализировать информацию с датчика коленвала в усеченном виде. То есть, синхронизация валов будет нарушена, и двигатель перейдет в нештатный режим попарно-параллельной подачи топлива. Этот алгоритм предусматривает срабатывание инжекторов в два раза чаще. Соответственно, для частичного сохранения мощности топлива уйдет больше. Кроме того, несгоревший бензин попадет в катализаторы и выхлопную трубу. Эта неисправность приведет к ускоренному износу системы выпуска отработанных газов с последующей поломкой дорогостоящих узлов.

Симптомы неисправности датчика

Разумеется, перечень проблем пересекается с поломками иных узлов, связанных с работой систем впуска и выпуска. Поэтому точную диагностику можно получить только при подключении автомобильного сканера. Однако эти признаки обязательно проявятся, если ДПРВ все же неисправен:

неоправданно завышенный расход топлива;
выхлоп грязный, с выраженным запахом несгоревшего бензина;
рывки в работе ДВС, похожие на «троение»;
на холостых оборотах мотор периодически глохнет;
в автомобилях с автоматической КПП блок управления коробкой может перевести ее в аварийный режим (после глушения мотора ошибка сбрасывается, затем появляется вновь);
сигнализация «Check-engine» на приборной панели.

Кроме того, проверка датчика распредвала осуществляется любой доступной программой диагностики при подключении к порту OBD.

Совет: если вы обнаружили признаки неисправности или сбои в работе датчика распредвала, немедленно проведите диагностику. Можно обратиться в автосервис или выполнить проверку в условиях гаража.

Эксплуатация автомобиля с неисправным или отключенным датчиком положения распредвала может привести к дорогостоящему ремонту.

Проверка работоспособности датчика положения распредвала без диагностики

В первую очередь необходимо узнать, где находится датчик фаз на вашей модели автомобиля. Вы не сможете найти эту информацию в инструкции по эксплуатации, необходима литература по ремонту и обслуживанию. Например, посмотрим на фото расположения ДПРВ в подкапотном пространстве ВАЗ 2112:

Расположение

Овальный разъем с тремя контактами в центре иллюстрации.

Проверка датчика фаз начинается с внешнего осмотра. Прежде чем снять сенсор, необходимо убедиться в целостности корпуса, разъема, отсутствии следов обгорания и технических жидкостей. Поскольку прибор расположен под капотом и не защищен от внешних воздействий, причиной неисправности может быть банальный обрыв одного из проводов.

Неисправность

Даже если проводка выглядит исправной, рекомендуется проверить ее мультиметром на участке от разъема датчика до колодки электронного блока управления двигателем. Соединив клеммы тестера с контактами разъемов, попросите помощника подвигать кабель для поиска скрытых обрывов. После чего надо проверить чистоту контактов: они могут быть окислены.

Еще одна причина неисправности, которая не проявляется явно — наличие постороннего импульсного сигнала, влияющего на передачу информации по информационному кабелю. Это могут быть импульсы от управляющих проводов форсунок или высоковольтные свечные провода. Чтобы устранить негативное воздействие, необходимо привести разводку всех проводов в подкапотном пространстве в штатную схему. К шлейфу ДПРВ не должны быть прикреплены посторонние провода, особенно от нештатных устройств: блок управления ксеноном, датчики парковки, дополнительный звуковой сигнал. Наводки от этих устройств трудно диагностируются, но могут оказать негативное влияние на работу датчика фаз.

Тестирование датчика мультиметром

Рассмотрим последовательность действий:

Тестирование

Отсоединяем разъем и включаем зажигание. Двигатель не заводим.
Узнав распиновку датчика фаз, проверяем наличие питания, «землю» и сигнальный провода. Это проверка в статике.
Выключаем зажигание, устанавливаем разъем на место.
Затем соединяем плюсовой провод тестера с выходом сигнала (с помощью иголки, заведенной в разъем). Важно! Протыкать изоляцию проводов нельзя, это может привести к последующей коррозии внутри проводки.
Проворачиваем стартер ключом зажигания, фиксируя изменение напряжения на мультиметре. Если значение на приборе не меняется, датчик неисправен.

Аналогичную проверку можно провести с помощью осциллографа. На экране вы увидите картинку импульсов и сможете оценить качество сигнала: отсутствие «дребезга», посторонние пики паразитных импульсов.

Замена датчика положения распредвала

Ремонт неисправного ДПРВ нецелесообразен. Электроника находится в герметично залитом корпусе, разобрать его без повреждений не получится.

Важно! Для замены следует приобрести именно датчик для вашей модели авто. Утверждения о том, что лучше поставить на Приору сенсор от BMW лишены смысла.

Даже если вам удастся подобрать сторонний узел с подходящими проушинами крепления, он все равно не будет работать корректно. На фото ДПРВ автомобиля ВАЗ 2112 16 клапанов.

Датчик распредвала

Дело в том, что элемент Холла состоит из двух частей, калиброванных между собой. Если вы установите не тот считывающий датчик, он не будет совместим с ответной частью, закрепленной на распределительном валу. Поэтому приобретайте запчасть в соответствии с «Parth Number» по VIN номеру автомобиля. Производитель не имеет значения, главное, чтобы это не был контрафакт.

Признаки неисправности датчика распредвала

Что происходит, когда изнашивается датчик положения распределительного вала

Это может произойти в любой момент безо всякого предупреждения. Представьте себе дорогие автомобилисты следующее: -Вы едете на машине по автошоссе и движетесь с большой скоростью и тут неожиданно для Вас двигатель в вашей машине просто выключается. (?) После того, как в этой ситуации Вы испытаете на себе неприятные мгновения, которые будут связаны с отключением гидроусилителя или электроусилителя рулевого управления с ухудшением эффективности тормозной системы, то вы тут-же припаркуете свой автомобиль на обочине, а далее будете гадать над определенным вопросом, что же произошло. Частой причиной такого неожиданного выключения двигателя при движении по дороге является неисправность датчика распредвала (датчик положения распределительного вала).

Иногда этот датчик распредвала (CMP) может выйти из строя и без предупреждения, в результате чего двигатель просто глохнет. В некоторых и определенных случаях водитель может даже и не догадываться о произошедших проблемах с датчиком, и это будет происходить до тех самых пор пока двигатель автомобиля не будет просто- напросто запускаться.

В нашей сегодняшней статье уважаемые читатели мы с вами рассмотрим основные признаки неисправности датчика положения распределительного вала, а заодно расскажем вам и о том, что необходимо делать в таком положении чтоб устранить данную неисправность. Но для начала давайте вместе конкретно узнаем, что же делает этот датчик в автомобиле.

Что такое Датчик положения распределительного вала (CMP)?

Распределительный вал управляет открытием и закрытием впускных и выпускных клапанов.

В головке блока цилиндров двигателя автомобиля находится один или два распределительных вала, которые оснащены специальными лепестками и предназначены для работы впускных и выпускных клапанов. Коленчатый вал находится в самом блоке цилиндров, который, при получении крутящего момента от движения поршней в блоке передает этот крутящий момент с помощью шестерней непосредственно цепи ГРМ (или на ремень ГРМ) на распределительный вал.

Распредвал

Чтобы определить изначально, какой цилиндр двигателя находится в такте, компьютер вашего автомобиля контролирует положение поворота распределительного вала относительно положения коленчатого вала с помощью как-раз датчика распредвала (СМР). Получаемая информация с датчика СМР необходима для настройки синхронизации подачи искры в камеру сгорания и для работы топливных форсунок. Таким образом, датчик распредвала напрямую влияет на расход топлива машины и на количество выбросов в выхлопе.

Наиболее распространенные датчики распредвала это: -магнитные и основанные на эффекте Холла. Оба типа датчиков передают сигнал напряжения к электронному блоку управления двигателем или на бортовой компьютер автомашины.

Магнитный тип датчика распредвала производит собственный переменный ток (так называемая синусоидальная волна). Обычно этот датчик имеет два провода. Ну а датчик основанный на эффекте Холла использует внешний источник питания для получения цифрового сигнала, имеет как правило, уже три провода.

Датчик положения распределительного вала

В зависимости от марки и типа вашего автомобиля двигатель может иметь один или несколько датчиков распределительного вала. Также в вашей машине могут использоваться и два вида датчиков CMP.

Симптомы неисправности датчика распредвала

Также, как и любая часть или компонент в вашем автомобиле, этот датчик CMP в конечном итоге рано или поздно просто перестанет работать из-за своего износа. Это происходит по-любому в случае, как только его максимальный срок службы истек. Обычно это случается из-за износа внутренней обмотки проволоки или из-за связанного с ней компонента.

Обычно в таком случае двигатель в машине начинает работать с перебоями, а признаки неисправности могут варьироваться по разному, т.е. в зависимости от типа износа датчика. Например, в датчике может износится тот же самый разъем, та жа внутренняя цепь датчика, или может выйти из строя связанный с датчиком компонент.

На некоторых типах автомобилей при неисправности датчика положения распределительного вала, коробка передач может заблокироваться на одной из передач и будет заблокирована до тех пор, пока Вы не выключите двигатель и обратно его не запустите. Это может повторяться с определенной цикличностью.

Если датчик распредвала во время движения автомобиля начинает некорректно себя вести, т.е. работать, то Вы можете сами сразу почувствовать, что ваш автомобиль начал двигаться рывками и терять при этом еще и скорость.

При неисправности датчика распредвала Вы можете столкнуться с заметной потерей мощности самого двигателя. Например, ваша машина просто не сможет разогнаться свыше 60 км/час.

Двигатель в машине может глохнуть с перерывами, и все это из-за неисправности датчика СМР.

При выходе из строя датчика Вы заметите плохую работу двигателя, у него будут потеря динамичности, начнутся осечки при включении зажигания, толчки при разгоне, хлопки в системе выхлопа и т.п. неровности в работе.

На некоторых моделях автомобилей при неисправности датчика распредвала может полностью исчезнуть искра зажигания, что в итоге приведет к отказу и к невозможному запуску двигателя.

После того как компьютер вашего автомобиля обнаружит неисправность датчика положения распределительного вала, что, как вы понимаете, приведет к появлению (загоранию) на приборной панели индикатора- «Чек двигателя» (Check Engine). После обнаружения плохой работы датчика СМР компьютер автоматически запишет в свою память «код ошибки» датчика. Чтобы точно определить причину неисправности данного датчика распредвала, необходимо провести компьютерную диагностику автомобиля, т.е., подключив таким образом специальное оборудование к диагностическому разъему машины. Далее, при помощи специальной компьютерной программы можно будет прочитать «код ошибки». Ниже уважаемые автомобилисты мы представляем Вам таблицу диагностических «кодов ошибок», которые непосредственно и напрямую связаны с износом датчика распредвала.

Коды ошибок датчика положения распределительного вала CMP

Общие коды неисправности CMP

Причина ошибки датчика распредвала

Нет сигнала с датчика распредвала

Неправильная фаза газораспределения

Низкий уровень сигнала цепи датчика распредвала

Высокий уровень сигнала цепи датчика распредвала

Неустойчивый сигнал с датчика распредвала (прерывистый сигнал)

Расположение датчика распредвала в автомобиле

Как вы наверное уже догадываетесь господа, конкретное расположение этого датчика положения распределительного вала варьируется в зависимости от марки и модели автотранспортного средства. В большинстве из автомобилей такой датчик можно обнаружить примерно вокруг самой головки блока цилиндров. Искать этот датчик надо вокруг верхней части расположения зубчатого ремня или в защищенных частях электропроводки передней части двигателя.

Также датчик может быть расположен и в задней части головки блока цилиндров.

Некоторые модели автомобилей могут иметь для этого специальный отсек под капотом, в котором и установлен этот датчик распредвала (например, в определенных моделях автомобилей, которые производит компания «General Motors»).

Кроме всего прочего, в некоторых автомобилях (в автомоделях) датчик распредвала может находится прямо внутри головки блока цилиндров.

При необходимости Вы можете заглянуть в руководство по эксплуатации вашего автомобиля, чтобы точнее узнать для себя, где именно расположен датчик СМР. Если у вас нет руководства по ремонту и обслуживанию вашего автомобиля, то Вы сможете найти его в интернете или приобрести в автомагазине, где представлен большой выбор подобной авто-литературы.

Уважаемые друзья, мы настоятельно рекомендуем всем владельцам автомобилей приобрести себе подобную книгу (руководство по ремонту и обслуживанию) и конкретно на вашу модификацию и модель автомобиля. Данное руководство по эксплуатации и ремонту автомобиля непременно поможет каждому из вас в случае какой-либо поломоки или неисправности справиться с возникшей проблемой. Оно станет для вас ценным справочником по выполнению планового технического обслуживания вашего автотранспортного средства и для его мелкого ремонта.

Устранение неисправностей датчика распределительного вала (CMP)

Если компьютер вашего автомобиля обнаружил ошибку датчика и включил на приборной панели значок «Чек двигателя», то Вы легко сможете самостоятельно узнать «код ошибки», которая и привела к появлению световой индикации на приборной панели. Для этого советуем каждому из водителей приобрести недорогой комплект диагностирующего оборудования специально для компьютерной диагностики. Если Вы не можете позволить себе приобрести данный диагностирующий сканер для автомобиля, то обратитесь для диагностики автомобиля в любой недорогой автосервис, где вам считают «код ошибки» с компьютера вашего автомобиля.

После того, как Вы по «коду ошибки» узнаете, что в вашей машине существует неисправность датчика распредвала или связанных с ним компонентов, Вы должны сделать несколько простых тестов. Помните пожалуйста друзья о том, что «код» неисправности указывающий на потенциальный отказ датчика положения распределительного вала не обязательно будет означать, что на автомобиле вышел из строя непосредственно сам датчик СМР. Ведь возможно, что причина неисправности не в самом датчике, а в разъеме датчика, или имеются повреждения проводов подключенных к нему, а возможно вышли из строя непосредственно связанные с ним компоненты.

Правда, надо запомнить для себя следующее, чтобы более точно установить, нормально ли функционирует датчик распредвала, вам понадобиться провести (возможно) не малый объем диагностики. Особенно надо учесть следующее, чтобы проверить эффективность самого сигнала датчика СМР в некоторых случаях для этого возможно понадобиться специальное оборудование, без которого будет трудно установить причину неисправности.

Тем не менее, несколько простых проверок Вы сможете сделать самостоятельно, используя для этого цифровой мультиметр (DMM).

Во-первых, проверьте у датчика распредвала электрический разъем и состояние самих проводов. Отсоедините сам разъем и проверьте, нет ли на нем признаков ржавчины или загрязнений. Например, того же топлива. Все это может мешать хорошему контакту для передачи электричества.

Затем, проверьте наличие повреждений проводов, а именно, не порваны ли провода, не наблюдаются ли на них признаки плавления от близлежащих горячих поверхностей.

Кроме всего, убедитесь пожалуйста, что провода датчика распредвала не касаются свечей зажигания или катушек зажигания, которые могут давать помехи и мешать датчику передавать правильный сигнал.

После вышеописанных проверок используйте цифровой мультиметр, который может тестировать переменный ток (АС) напряжения или постоянный ток (DC), в зависимости от конкретного типа датчика распредвала, который используется в вашем автомобиле.

Также, перед тестированием Вам нужно выставить на мультиметре правильные электрические параметры для конкретного типа датчика СРМ. Обычно подобная информация указывается в руководстве по ремонту и обслуживанию автомобилей.

Некоторые датчики распредвала позволяют создать разветвитель электрической цепи датчика СМР, сделано это в первую очередь для того, чтобы считать сигнал непосредственно с самого датчика во время его работы в автомобиле.

Если тип вашего датчика не позволяет подсоединить к нему провода мультиметра, то Вы можете просто отсоединить разъем с датчика и прикрепить к нему медную проволоку, вставив таким образом ее в каждый разъем датчика.

Затем можно подключить этот разъем обратно к датчику соблюдая при этом осторожность, чтобы не замкнуть сами провода во время тестирования. Если Вы будете использовать (применять) этот метод, то не забудьте предварительно заизолировать провода изолентой.

Тестирование двухпроводного датчика распредвала

Если в вашей машине датчик распредвала имеет два провода, то это означает, что автопроизводитель установил на автомобиль магнитный тип датчика СМР. В этом случае необходимо установить на мультиметре «переменное напряжение«.

Попросите помощника повернуть ключ зажигания без запуска двигателя.

Теперь надо проверить наличие электричества, которое должно протекать через контур датчика. Возьмите один контакт мультиметра и прислоните его к «земле» (любой металлической части на двигателе). Другой контакт мультиметра Вы должны прислонить к каждому проводу которые Вы уже подсоединили к разъему датчика распредвала. Если ни на одном из проводов нет электрического тока, то значит датчик распредвала полностью неисправен.

Попросите вашего помощника запустить двигатель.

Прислоните один контакт мультиметра к одному проводу датчика распредвала, а другой контакт измерительного оборудования подсоедините ко второму проводу датчика. Посмотрите на дисплей мультиметра. Сверьте показатель со спецификацией указанной в руководстве по ремонту автомобиля. В большинстве случаев вы уведите колеблющийся сигнал от 0,3 до 1 вольта.

Если на дисплее нет сигнала, то это означает, что датчик положения распределительного вала неисправен.

Тестирование трехпроводного датчика распредвала

После того, как Вы проверили провода датчика распредвала а заодно и состояние его разъема и т.п., то вы определили для себя, что в вашей машине установлен трехпроводной датчик СРМ, значит пришло время проверить его работоспособность мультиметром. Для этого установите мультиметр в режим «постоянного тока«.

Попросите помощника повернуть ключ в зажигании, но без запуска двигателя.

Один из проводов мультиметра прислоните к «земле» (к металлическому кронштейну, к болту или к металлической части двигателя). Другой провод мультиметра подсоедините к проводу питания датчика. Сравните показатели мультиметра со спецификацией указанной в руководстве по ремонту машины.

Попросите вашего помощника запустить двигатель.

Подсоедините красный провод мультиметра к красному проводу датчика, а черный провод мультиметра к черному проводу датчика. Сравните показатели мультиметра со спецификацией которая указана в руководстве по ремонту вашего автомобиля. Если показатель на мультиметре ниже чем указан в руководстве по ремонту или данные полностью отсутствуют, то скорее всего датчик распредвала вышел из строя.

Снимите датчик распредвала и проверьте его на наличие признаков физического повреждения или загрязнения.

Если после самостоятельной диагностики датчика положения распределительного вала Вы установили, что он полностью исправен, то возможно существует поломка или сбой в связанных с этим датчиком компонентах автомобиля.

Например, цепь ГРМ (или ремень ГРМ) может иметь недостаточную натяжку или наоборот перетянута. Также, возможно износился сам натяжитель ремня или цепи ГРМ . Будьте друзья очень внимательны.

При подобных проблемах с машиной причиной неисправности может быть также и сильно изношенный ремень ГРМ. Из-за этого распределительный вал и коленчатый вал могут потерять синхронизацию. В конечном итоге этот датчик распредвала может посылать неправильный сигнал в компьютер автомашины. В конечном итоге это и приводит к неправильному зажиганию и неправильному впрыску топлива.

Датчик коленвала на КАМАЗ 6520

Датчик положения коленчатого вала автомобиля — это специальное устройство, используемое для синхронизации работы газораспределительного механизма и электронного контролера. Иногда данный датчик также называют датчиком синхронизации.

Благодаря работе ДПКВ обеспечивается формирование необходимых сигналов для следующих видов управления:

тактового;
цикличного;
углового.

Таким образом, становится понятно, за что отвечает датчик и, что во время его работы своевременно осуществляется впрыск горючей смеси и включение системы зажигания.

КАМАЗ-6520

На КАМАЗе-6520 датчик расположен в отверстии вала в передней крышке двигателя. Знания о том, где находится ДПКВ, помогут при самостоятельной его замене.

Принцип работы

Принцип работы датчика коленвала на КАМАЗ-6520 считается довольно-таки простым. Он заключается в создании индуктивных сигналов. Импульсы возникают в результате прохождения зубьев шкива коленчатого вала возле сердечника и соответствующей реакции датчика на этот процесс.

Конструкция устройства включает в себя несколько элементов, среди которых основными являются:

Цилиндрический корпус. Выполняется из прочных материалов для обеспечения безопасности деталей, расположенных внутри, от воздействия внешних факторов. Внутри корпуса находится чувствительный элемент.
Основание. Также расположено внутри корпуса, оснащено фланцем и отверстием для монтажа.
Кабель связи. Он осуществляет связь с экранированной оболочкой.

Датчик устанавливается на специальный кронштейн. Ниже в виде таблицы представлены датчики коленвала, используемые в автомобиле КАМАЗ 6520. В строчках таблицы приводятся названия устройств, а также их средняя цена.

Датчик коленвала	Стоимость, в рублях
ДК для а/м ГАЗон Next дв. ЯМЗ-5344 ЕВРО-4, Камаз, Renault VSCS0341	560
ДК для а/м газон next дв. ямз-5344 евро-4, камаз, Стартвольт арт. VSCS0341	490
3302,33106, ПАЗ, КАВЗ, Камаз	1000

Датчик

Владелец автомобиля может самостоятельно выбрать подходящий по стоимости и характеристикам элемент, который впоследствии будет установлен на его КАМАЗ.

Замена датчика

В процессе эксплуатации КАМАЗа-6520 могут возникнуть различные поломки. Так, например, из строя может выйти датчик коленчатого вала. При обнаружении признаков неисправности рекомендуется как можно быстрее приступить к замене ДПКВ, чтобы избежать неприятных последствий, например, отказ работы двигателя.

Проверка работоспособности

Прежде, чем говорить о замене датчика коленвала, следует доказать наличие в нем неисправности. Для этого выполняется проверка его работоспособности с помощью специального измерительного прибора – омметра. Для того чтобы провести диагностику устройства, необходимо к нему подключить омметр и проследить за показаниями, которые выдает прибор.

Проверка

Если сопротивление, представленное на экране, окажется ниже указанного в руководстве, это означает непригодность датчика. В таком случае, его потребуется заменить.

Основная процедура

Перед тем, как приступать к замене датчика, необходимо подготовить требуемые инструменты, среди которых стоит отметить гаечные ключи и отвертку.

Последовательность действий замены датчика коленвала на КАМАЗе-6520 выглядит следующим образом:

В первую очередь, потребуется отключить двигатель автомобиля и отсоединить клеммы аккумулятора.
Во время демонтажа датчика необходимо обратить внимание на расстояние зазора между сердечником устройства и диском синхронизации. Это очень важный момент.
Когда все необходимые требования будут учтены, следует демонтировать датчик и установить вместо него новый. При этом стоит отметить, что обратную установку датчика рекомендуется выполнять с помощью старых болтов крепления. Также во время демонтажа вышедшего из строя устройства необходимо пометить расположение проводов или пронумеровать их для того, чтобы впоследствии удалось правильно подключить систему.
Во время установки следует регулировать положение нового датчика шайбами и прокладками. Эти элементы обычно комплектуются вместе с устройством, поэтому отдельно приобретать их нет необходимости.

Как только крепление датчика коленвала на КАМАЗ-6520 будет завершено, потребуется собрать конструкцию в обратном порядке и проверить работоспособность двигателя. Если никаких неприятных звуков или других проблем обнаружено не будет, значит, неисправность заключалась все-таки в датчике. Если же проблемы никуда не исчезли, следует обратиться за помощью на СТО.

Чтобы избежать серьезных поломок, в число которых входит датчик коленчатого вала, необходимо регулярно проводить осмотр КАМАЗа-6520, а также своевременно осуществлять ремонт или замену вышедших из строя элементов конструкции автомобиля.

Игнорирование любой, даже самой безобидной, на первый взгляд, проблемы может вызвать снижение функциональных возможностей автомобиля и полный отказ в работе.

Датчик распредвала камаз 6520 где находится

Где находится датчик положения распредвала КАМАЗ евро 4

Датчики распредвала КАМАЗа

Основной функционал

Признаки неработающего состояния

Устранение поломки

ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ КАМАЗ 740.60-360

Датчик распредвала камаз 6520 где находится

Как работает датчик

Где купить

Что произойдет при неисправности датчика положения распредвала

Проверка работоспособности датчика положения распредвала без диагностики

Тестирование датчика мультиметром

Замена датчика положения распредвала

Признаки неисправности датчика распредвала

Что происходит, когда изнашивается датчик положения распределительного вала

Что такое Датчик положения распределительного вала (CMP)?

Симптомы неисправности датчика распредвала

Коды ошибок датчика положения распределительного вала CMP

Расположение датчика распредвала в автомобиле

Устранение неисправностей датчика распределительного вала (CMP)

Тестирование двухпроводного датчика распредвала

Тестирование трехпроводного датчика распредвала

Датчик коленвала на КАМАЗ 6520

Принцип работы

Замена датчика

Проверка работоспособности

Основная процедура

Добавить комментарий Отменить ответ